పవర్ స్ట్రిప్ 4 అవుట్‌లెట్‌లు హెవీ డ్యూటీ సర్జ్ ప్రొటెక్టర్ ఇండివిజువల్ స్విచ్ 1/2/3M పవర్ కార్డ్‌తో ఫ్లాట్ ప్లగ్, 15A సర్క్యూట్ బ్రేకర్

1.ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఇన్‌స్పెక్షన్: కస్టమర్ సెట్ చేసిన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఇన్‌కమింగ్ ముడి పదార్థాలు మరియు పవర్ స్ట్రిప్ భాగాల సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించండి.ఇది ప్లాస్టిక్, మెటల్ మరియు రాగి తీగ వంటి పదార్థాలను తనిఖీ చేస్తుంది.
2.ప్రాసెస్ తనిఖీ: తయారీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి కేబుల్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు.ఇది అసెంబ్లీ ప్రక్రియను తనిఖీ చేయడం, ఎలక్ట్రికల్ మరియు స్ట్రక్చరల్ టెస్టింగ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియ అంతటా భద్రతా ప్రమాణాలు నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడం.
3.ఫైనల్ ఇన్స్పెక్షన్: తయారీ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రతి పవర్ స్ట్రిప్ కస్టమర్ సెట్ చేసిన భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.ఇందులో భద్రతకు అవసరమైన కొలతలు, విద్యుత్ రేటింగ్‌లు మరియు భద్రతా లేబుల్‌లను తనిఖీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
4.పనితీరు పరీక్ష: పవర్ బోర్డ్ దాని సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా పనితీరు పరీక్షకు గురైంది.ఇందులో టెస్టింగ్ టెంపరేచర్, వోల్టేజ్ డ్రాప్, లీకేజ్ కరెంట్, గ్రౌండింగ్, డ్రాప్ టెస్ట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
5.నమూనా పరీక్ష: పవర్ స్ట్రిప్ దాని మోస్తున్న సామర్థ్యం మరియు ఇతర విద్యుత్ లక్షణాలను ధృవీకరించడానికి నమూనా పరీక్షను నిర్వహించండి.పరీక్షలో కార్యాచరణ, మన్నిక మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష ఉంటుంది.
6.సర్టిఫికేషన్: పవర్ స్ట్రిప్ అన్ని నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలను ఆమోదించినట్లయితే మరియు కస్టమర్ సెట్ చేసిన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, అది పంపిణీకి ధృవీకరించబడుతుంది మరియు మార్కెట్‌లో విక్రయించబడుతుంది.

ఈ దశలు పవర్ స్ట్రిప్‌లు తయారు చేయబడతాయని మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యల క్రింద తనిఖీ చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా సురక్షితమైన, నమ్మదగిన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి.